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我们要学会安装数控平面磨床的各种工件
时间:2020-01-06 点击次数:408

  数控平面磨床加工安装工件时,如需使用垫铁,则应在与磨床工作台面之间垫上一定厚度的铜板,在垫铁与工作台之间垫上薄铜片,以防止磨床工作台面和工件表面产生痕,使用垫铁时注意垫铁及固定螺丝要尽可能低,且对垫铁应摆放在工件加工范围的一定区域以外,以避免垫铁对刀头及刀具夹头撞击而造成损毁。装卸工件时要轻拿轻放,尽量减少工件在工作台面上摩擦移动,禁止多工件的棱角作支撑点在磨床工作台面上拖动工件(这样会严重擦伤磨床工作台面,影响磨床台面的平面度);禁止在磨床工作台面上放置套筒﹑螺丝扳手﹑螺丝﹑胶锤﹑油石﹑锉刀等工具,以防撞伤磨床工作台面。磨床加工的操作开机检查润滑油是否适量,磨床状态是否正常,然后开启磨床电源(开启磨床电源时将旋扭由“OFF”,扳向“ON”位置),再开启控制面板电源开关,旋出急停键。
  数控平面磨床安装工件的方法主要有以下几种:
  1.采用两中心孔定位装夹
  一般以重要的外圆面作为粗基准定位,加工出中心孔,再以轴两端的中心孔为定位精基准。尽可能做到基准统一、基准重合、互为基准,并实现一次安装加工多个表面。中心孔是工件加工统一的定位基准和检验基准,它自身质量非常重要,其准备工作也相对复杂,常常以支承轴颈定位,车(钻)中心锥孔。再以中心孔定位,精车外圆。以外圆定位,粗磨锥孔。以中心孔定位,精磨外圆。最后以支承轴颈外圆定位,精磨(刮研或研磨)锥孔,使锥孔的各项精度达到要求。
  2.用外圆表面定位装夹
  对于空心轴或短小轴等不可能用中心孔定位的情况,可用轴的外圆面定位、夹紧并传递扭矩。一般采用三爪卡盘、四爪卡盘等通用夹具,或各种高精度的自动定心专用夹具,如液性塑料薄壁定心夹具、膜片卡盘等。
  3.用各种堵头或拉杆心轴定位装夹
  加工空心轴的外圆表面时,常用带中心孔的各种堵头或拉杆心轴来安装工件。小锥孔时常用堵头;大锥孔时常用带堵头的拉杆心轴。

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